吸塑真空罩-吸塑真空罩定制周期-廈門易仕通廠家生產(chǎn)
廈門易仕通科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
地址：廈門市同安區(qū)西柯福明路200號(hào)2#廠房
主營(yíng)：吸塑盒吸塑托盤吸塑面罩,吸塑內(nèi)托,吸塑包裝吸塑定制
業(yè)務(wù)熱線：0592-7618969
產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：廈門易仕通
供貨總量：不限
價(jià)格說(shuō)明：議定
包裝說(shuō)明：不限
物流說(shuō)明：貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明：按訂單
有效期至：長(zhǎng)期有效
吸塑真空罩-吸塑真空罩定制周期-廈門易仕通廠家生產(chǎn)
廈門工業(yè)吸塑,廈門吸塑盒,廈門吸塑包裝
吸塑包裝盒是一種通過吸塑工藝將塑料片材加工成特定形狀的包裝容器，憑借其輕便、耐用、可定制等特性，在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出的多功能性，成為現(xiàn)代包裝行業(yè)的優(yōu)選方案。
1.廣泛的適用性
吸塑包裝盒可根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整材料厚度、顏色及結(jié)構(gòu)，適用于食品、、電子、化妝品、五金工具等多個(gè)行業(yè)。例如，在食品領(lǐng)域，其高透明度可直觀展示產(chǎn)品外觀，密封性可延長(zhǎng)保質(zhì)期；在行業(yè)，獨(dú)立腔體設(shè)計(jì)確保藥品衛(wèi)生安全；電子產(chǎn)品包裝則通過防震結(jié)構(gòu)保護(hù)精密部件，減少運(yùn)輸損耗。
2.保護(hù)與展示雙重功能
吸塑盒通過塑形緊密包裹產(chǎn)品，有效緩沖外力沖擊。其透明材質(zhì)便于消費(fèi)者查看商品細(xì)節(jié)，同時(shí)配合印刷技術(shù)添加品牌信息或使用說(shuō)明，兼具營(yíng)銷與實(shí)用價(jià)值。例如，玩具包裝常采用吸塑+紙卡形式，既固定產(chǎn)品又強(qiáng)化視覺吸引力。
3.環(huán)保與成本優(yōu)勢(shì)
采用PET、PP、PS等可回收材料制作的吸塑盒符合綠色包裝趨勢(shì)，部分廠商還推出生物降解材質(zhì)。相較于注塑工藝，吸塑生產(chǎn)周期短、模具成本低，適合中小批量訂單，且輕量化設(shè)計(jì)可降低物流費(fèi)用。
4.高度定制化設(shè)計(jì)
通過數(shù)字化模具開發(fā)，吸塑盒能匹配異形產(chǎn)品輪廓，如、精密零件的專屬包裝方案。疊加UV涂層、燙金等工藝可提升質(zhì)感，滿足品牌需求。
隨著智能化和可持續(xù)發(fā)展理念的深化，吸塑包裝盒將進(jìn)一步融合RFID、溫控感應(yīng)等技術(shù)，并在循環(huán)利用體系上突破創(chuàng)新，持續(xù)拓展其功能邊界，為供應(yīng)鏈提供更的包裝解決方案。
吸塑真空罩打樣流程及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)
吸塑真空罩是一種通過熱塑性塑料片材加工而成的透明防護(hù)罩，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、、精密儀器等領(lǐng)域的包裝保護(hù)。其打樣過程需經(jīng)過以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
一、設(shè)計(jì)評(píng)估階段
1.根據(jù)產(chǎn)品三維尺寸設(shè)計(jì)罩體結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)把控邊緣弧度、卡扣位等細(xì)節(jié)
2.使用AutoCAD或SolidWorks繪制工程圖紙，預(yù)留0.5-1mm熱收縮余量
3.確認(rèn)罩體厚度（常規(guī)0.3-1.5mm）與透明度要求
二、模具制作
1.采用CNC雕刻機(jī)制作石膏/鋁模原型
2.表面拋光處理確保成型面光滑度Ra≤0.8μm
3.模腔深度控制在產(chǎn)品高度的1.2-1.5倍
三、材料選擇與測(cè)試
1.常規(guī)選用PETG（耐沖擊）或APET（高透明）
2.進(jìn)行熔融指數(shù)測(cè)試（190℃/2.16kg條件下≥15g/10min）
3.厚度公差控制在±0.05mm內(nèi)
四、吸塑成型工藝
1.預(yù)熱溫度設(shè)定：PETG120-140℃，APET90-110℃
2.真空度保持-0.08～-0.095MPa持續(xù)5-8秒
3.冷卻水溫控制在18-25℃快速定型
五、品質(zhì)驗(yàn)證
1.尺寸精度檢測(cè)（±0.3mm公差）
2.透光率測(cè)試（≥92%）
3.跌落測(cè)試（1.2m高度無(wú)）
打樣周期通常為5-7個(gè)工作日，費(fèi)用約800-2000元/款。需特別注意轉(zhuǎn)角處的壁厚均勻性，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致的開裂風(fēng)險(xiǎn)。建議選擇具備ISO9001認(rèn)證的廠家合作，確保樣品可順利過渡到量產(chǎn)階段。
吸塑底托定制周期通常需要15-30天完成，具體時(shí)長(zhǎng)受產(chǎn)品復(fù)雜度、模具制作、材料選擇及訂單量等因素影響。以下是定制流程及周期分解：
一、需求溝通與確認(rèn)（1-3天）
客戶需明確底托的尺寸、厚度、材質(zhì)（如PVC、PET、PS等）、承重要求及表面處理工藝（植絨、防靜電等）。技術(shù)團(tuán)隊(duì)將評(píng)估可行性，若設(shè)計(jì)需調(diào)整或材料特殊（如進(jìn)口環(huán)保材料），周期可能延長(zhǎng)。
二、模具開發(fā)階段（5-10天）
1.簡(jiǎn)易模具：?jiǎn)吻讳X模適用于小批量訂單，3-5天可完成。
2.復(fù)雜模具：多腔鋼模需CNC精密加工，耗時(shí)7-10天。異形結(jié)構(gòu)或帶卡扣設(shè)計(jì)需增加試模次數(shù)，可能額外增加2-3天。
*注：模具費(fèi)用通常單獨(dú)核算，部分廠家支持模具費(fèi)返還政策。*
三、樣品生產(chǎn)與確認(rèn)（3-5天）
首樣生產(chǎn)后需進(jìn)行尺寸校驗(yàn)、跌落測(cè)試及適配性檢測(cè)。建議客戶同步寄送實(shí)物產(chǎn)品進(jìn)行匹配驗(yàn)證。若需修改（如調(diào)整邊緣倒角角度），每次返工增加2-3天。
四、量產(chǎn)階段（3-10天）
1.小批量（<5,000件）：3-5天可完成，采用半自動(dòng)吸塑機(jī)生產(chǎn)。
2.大批量（>10萬(wàn)件）：全自動(dòng)生產(chǎn)線配合多模輪轉(zhuǎn)，日均產(chǎn)能可達(dá)2-3萬(wàn)件，但排產(chǎn)需提前預(yù)約。
*特殊工藝（如UV噴涂）或異形沖切會(huì)降低20%-30%產(chǎn)能。*
五、物流運(yùn)輸（1-7天）
長(zhǎng)三角/珠三角區(qū)域陸運(yùn)通常1-3天達(dá)，跨境訂單需預(yù)留清關(guān)時(shí)間。建議選擇打托+纏繞膜包裝，降低運(yùn)輸損耗風(fēng)險(xiǎn)。
周期優(yōu)化建議：
1.優(yōu)先選用廠家現(xiàn)有模具庫(kù)匹配度＞80%的通用方案
2.采用0.5-1.2mm標(biāo)準(zhǔn)厚度PVC材料
3.提前提供3D圖紙（STP/IGS格式）減少設(shè)計(jì)反復(fù)
4.避開春節(jié)/中秋等生產(chǎn)旺季下單
旺季周期可能延長(zhǎng)40%，建議預(yù)留10天緩沖期。部分廠商提供加急服務(wù)（額外支付30%加急費(fèi)可壓縮至10-12天），但需評(píng)估模具耐久度風(fēng)險(xiǎn)。
溫經(jīng)理女士
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